ماشىنا مەركىزىنى قانداق ئىشلىتىش كېرەك

ماشىنا مەركىزى بىر خىل ئۈنۈملۈك CNC ماشىنا قورالى بولۇپ ، نېفىت ، تەبىئىي گاز ، توك ، ساننى كونترول قىلىشنى بىر قىلىپ بەلگىلەيدۇ ، ھەر خىل دىسكا ، تەخسە ، قاپ ، CAM ، قېلىپ ۋە باشقا مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ئىشقا ئاشۇرالايدۇ ، بۇرغىلاشنى تاماملىيالايدۇ ، ئورۇش ، زېرىكىش ، كېڭەيتىش ، قايتا رېمونت قىلىش ، قاتتىق چېكىش ۋە باشقا جەريانلارنى بىر تەرەپ قىلىش ، يۇقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى كۆڭۈلدىكىدەك ئۈسكۈنىلەرمۇ شۇنداق.پىششىقلاپ ئىشلەش ، قېلىپ ياساش ، ئالەم قاتنىشى ۋە باشقا ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرىنى ئىشلىتىش تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئىگىلىشى كېرەك:
  • تىجارەتچى ماشىنا مەركىزىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە خىزمەت پرىنسىپى بىلەن تونۇشۇشى كېرەك
پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئاساسلىقى ماشىنا سايمانلىرى گەۋدىسى ، CNC سىستېمىسى ، ئاپتوماتىك قورال ئۆزگەرتىش سىستېمىسى ، قۇرۇلما قاتارلىقلاردىن تەركىب تاپقان ، تىجارەتچى ھەر بىر زاپچاسنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشلىتىلىشىنى ، شۇنداقلا پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقى ۋە بىر تەرەپ قىلىش دائىرىسىنى چۈشىنىشى كېرەك. .
  • تىجارەتچى ماشىنا مەركىزىنىڭ پروگرامما تۈزۈش ئۇسۇلىنى ئىگىلەشكە موھتاج
ماشىنا مەركىزى پروگرامما تۈزۈش ئۈچۈن رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنى ئىشلىتىدۇ.تىجارەتچىلەر رەقەملىك كونترول سىستېمىسىنىڭ پروگرامما تىلى ۋە پروگرامما تۈزۈش ئۇسۇلىنى چۈشىنىشى ، زاپچاس سىزىش ۋە تېخنىكا تەلىپىگە ئاساسەن پىششىقلاپ ئىشلەش رەسمىيىتىنى يازالايدىغان بولۇشى كېرەك.
  • تىجارەتچى جەريان پارامېتىرلىرى ۋە قوراللىرىنى توغرا تاللىشى كېرەك
پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىنىڭ پىششىقلاش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتى جەريان پارامېتىرلىرى ۋە قوراللىرىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.تىجارەتچىلەر زاپچاس ماتېرىياللىرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەدۋىلى ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى قاتارلىقلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن مۇناسىپ جەريان پارامېتىرلىرى ۋە قوراللىرىنى تاللىشى ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
  • تىجارەتچى بۇ جەرياننى نازارەت قىلىش ۋە تەڭشەشكە موھتاج
ماشىنىسازلىق مەركىزىنىڭ يۇقىرى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ، يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە قايتا-قايتا تەكرارلاشتەك ئەۋزەللىكى بار ، ئەمما ئۇ يەنىلا تىجارەتچىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا نازارەت قىلىشى ۋە تەڭشىشىگە موھتاج ، پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئېغىش ۋە مەغلۇبىيەتتىن ساقلىنىدۇ.

خىزمەتنى تۈگەتكەندىن كېيىن ماشىنا مەركىزىنى قانداق ئىشلەش كېرەك

ماشىنا مەركىزى ئەنئەنىۋى ماشىنا سايمانلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش تەرتىپى ئادەتتە ئاساسەن ئوخشاش بولىدۇ ، ئاساسلىق پەرقى شۇكى ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى قىسىش ، ئۇدا ئاپتوماتىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق بارلىق كېسىش رەسمىيەتلىرىنى تاماملايدۇ ، شۇڭا CNC پىششىقلاپ ئىشلەش تاماملانغاندىن كېيىن پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى بىر قىسىم ئىشلارنى قىلىدۇ. «ئىشتىن كېيىن».
  • تازىلاش داۋالاش
كېسىش ۋەزىپىسى تاماملانغاندىن كېيىن ماشىنا مەركىزى ئۆزەكنى ۋاقتىدا ئېلىۋېتىش ، ماشىنىنى سۈرتۈش ، ماشىنا سايمانلىرى ۋە مۇھىتتىن پايدىلىنىپ پاكىز ھالەتنى ساقلايدۇ.
  • قوشۇمچە زاپچاسلارنى تەكشۈرۈش ۋە ئالماشتۇرۇش
ئالدى بىلەن ، يېتەكچى تۆمۈر يولدىكى ماي سۈرتۈش تاختىسىنى تەكشۈرۈشكە دىققەت قىلىڭ ، ئەگەر ئۇپراش كۆرۈلسە ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇڭ.سىلىقلاش مېيى ۋە سوۋۇتۇشنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ ، ئەگەر داۋالغۇش كۆرۈلسە ، ئۇنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش ، ھەمدە كۆلەملىك سۇ ئورنىنىڭ ئاستىغا قوشۇش كېرەك.
  • تاقاش تەرتىپىنى قېلىپلاشتۇرۇش كېرەك
ماشىنىنىڭ مەشغۇلات تاختىسىدىكى توك بىلەن تەمىنلەش ۋە ئاساسلىق توك تەمىنلەشنى ئۆز نۆۋىتىدە ئېتىۋېتىش كېرەك.ئالاھىدە ئەھۋال ۋە ئالاھىدە تەلەپ بولمىغان ئەھۋال ئاستىدا ، ئالدى بىلەن نۆلگە قايتىش ، قولدا بېسىش ، ئاپتوماتىك بولۇش پرىنسىپىغا ئەمەل قىلىش كېرەك.ماشىنا مەركىزىنىڭ مەشغۇلاتىمۇ ئالدى بىلەن تۆۋەن سۈرئەت ، ئوتتۇرا سۈرئەت ، ئاندىن يۇقىرى سۈرئەت بولۇشى كېرەك.تۆۋەن ۋە ئوتتۇرا سۈرئەتتە مەشغۇلات ۋاقتى مەشغۇلات باشلىنىشتىن 2-3 مىنۇتتىن كەم بولماسلىقى كېرەك.
  • Standard Oeration
چاك ياكى مەركەزدىكى ئەسەرنى چەكمەڭ ، توغرىلىماڭ ياكى توغرىلىماڭ ، كېيىنكى مەشغۇلاتتىن بۇرۇن چوقۇم ئەسەر ۋە قورالنىڭ قىسىلىپ قالغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.ماشىنا سايمانلىرىدىكى بىخەتەرلىك ۋە بىخەتەرلىك قوغداش ئۈسكۈنىلىرىنى چۇۋۇشقا ياكى خالىغانچە يۆتكەشكە بولمايدۇ.ئەڭ ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىش ئەمەلىيەتتە بىخەتەر پىششىقلاپ ئىشلەش ، پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى ئۈنۈملۈك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىنى تاقاش مەشغۇلاتى چوقۇم مۇۋاپىق ئۆلچەم بولۇشى كېرەك ، شۇڭا نۆۋەتتىكى ئاسراش جەريانىنى تاماملاش ، شۇنداقلا كېيىنكى باسقۇچقا تەييارلىق قىلىش كېرەك.

يوللانغان ۋاقتى: Jul-01-2023